喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
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一、喷涂方法
在金属粉末喷涂过程中,高压空气喷涂是在洁净的金属零件表面喷涂防锈油。该方法适用于大面积的平面、圆柱面、精密产品表面以及大型机械设备的内外外露表面的涂装。喷涂过程中,根据油的粘度选择喷枪,控制合适的压力,油雾应均匀,无丝状油或间断。同时,控制一定的油温和喷涂距离,在工件表面向一定方向延伸涂覆。
二、防锈物质的表面预处理方法
1.清洁表面。在金属除尘处理的清洗中,必须根据锈蚀物体表面的性质和当前条件选择合适的方法。常用的方法有溶剂清洗、化学处理清洗和机械擦洗清洗。
2.表面干燥。清洗后,用过滤后的干燥压缩空气吹干,或用烘干机在120-170℃烘干,或用干净的纱布擦干。
二、防锈油的涂覆方法
1.喷涂法
将清洗干净的金属零件浸入液体防锈油中,待油充分涂在金属表面达到一定的油膜厚度后,取出沥干,即完成浸涂。这种方法适用于大量的金属制品和备件,如轴承、量具、刀具、五金、标准件、汽车和农业机械备件等中小型金属零件的油封。大零件也可以浸在单件中。不适用于涂层产品。
2.刷法
用刷子在干净的金属零件表面涂上防锈油。这种方法适用于金属喷粉加工中的所有产品,尤其是有油漆或拒油的零件,只能部分生锈,刷涂更适合。比如大型机械设备,可以刷机油。结构复杂、管道多、孔洞多的产品应结合其他方法使用。刷涂过程中,涂层不宜过厚,应做到纵横均匀刷涂,以免涂层厚度不均匀导致氧浓度电池落在金属表面,造成厚涂层内腐蚀。防止电刷泄漏引起的腐蚀。